選礦設(shè)備精礦焙燒中的注意事項(xiàng)

      選礦設(shè)備精礦的破碎在夏季時(shí)進(jìn)人工廠的精礦，如是在空氣中已干燥的精礦，則不需什么預(yù)備處理，只要經(jīng)破碎機(jī)疏散后就可直接作為焙燒爐料。在氣候寒冷地區(qū)冬季的精礦中有凍結(jié)礦，此種凍結(jié)礦在焙燒前須要進(jìn)行破碎和解凍。破碎凍結(jié)礦的破碎機(jī)目前尚無(wú)結(jié)構(gòu)很滿意的。現(xiàn)時(shí)常用帶釘?shù)膯屋S破碎機(jī)。大塊料裝入破碎機(jī)之后，在軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被軸上釘鉗住，并撞擊到破碎機(jī)的不動(dòng)壁上，將塊礦擊碎。凍結(jié)礦大于300毫米時(shí)，用手選出，然后人工錘碎。因此為使精礦解凍及疏散，最好在儲(chǔ)礦舍內(nèi)先用蒸汽加熱，然后再破碎。精礦的干燥浮選所得精礦含有8～15%的水分。為了避免與精礦一起運(yùn)輸大量水分，且在冬季時(shí)避免精礦凍結(jié)，故精礦須要在選礦廠內(nèi)進(jìn)行干燥。當(dāng)含水多的(超過(guò)8%)濕精礦進(jìn)入冶金工廠之后，如直接運(yùn)往焙燒，往往會(huì)粘結(jié)于儲(chǔ)礦槽內(nèi)，對(duì)精礦運(yùn)儲(chǔ)甚為不便。同時(shí)當(dāng)精礦含有大量水分時(shí)，在焙燒過(guò)程中首先要除去這些水分，這就降低焙燒爐的生產(chǎn)率。此外含有大量水分的精礦在焙燒爐內(nèi)有時(shí)易結(jié)塊，造成塊料表面焙燒而內(nèi)部未焙燒，使焙燒質(zhì)量惡化。為此在冶金工廠內(nèi)必須有特備的干燥設(shè)備。在焙燒前將精礦預(yù)先進(jìn)行干燥以驅(qū)除精礦中過(guò)多的水分。精礦干燥應(yīng)用不同構(gòu)造的設(shè)備。通常應(yīng)用的干燥設(shè)備是干燥窯。
      干燥窯是一種最簡(jiǎn)單的機(jī)械干燥形式。它系長(zhǎng)的圓筒窯，窯由鍋爐鐵板做成，不要耐火襯。窯長(zhǎng)10-15米，直徑1.5～2.5米。窯身向精礦運(yùn)動(dòng)的方向與水平成3-5。傾斜為了使料得到混合與攪動(dòng)，在窯的內(nèi)面設(shè)有縱向葉槳式的揚(yáng)板，它起著揚(yáng)料與卸料的作用。當(dāng)窯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)精礦被葉槳抬起，達(dá)到頂點(diǎn)時(shí)又通過(guò)熱氣流倒下來(lái)。
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