選礦設(shè)備走自動化道路面臨的技術(shù)問題

       追求更高、更快的發(fā)展，選礦設(shè)備行業(yè)的技術(shù)革新一直是各界關(guān)注的課題，近年來，我國在一些新型破碎機(jī)和傳統(tǒng)破碎流程上開展自動化研究，配置了一些檢測控制儀表，開發(fā)了控制系統(tǒng)。然而值得關(guān)注的是我國礦山現(xiàn)有破碎機(jī)以六七十年代老設(shè)備居多，并一直在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。對于這些老設(shè)備進(jìn)行自動化改造，實(shí)現(xiàn)自動化公職在礦山具有廣闊的前景：這是由于目前國產(chǎn)破碎機(jī)的控制與操作，幾乎全部由人工進(jìn)行，在生產(chǎn)使用中存在諸多不理想狀況。

       改造前破碎工藝為帶洗礦的三段一閉路工藝流程，粗碎采用C3054顎式破碎機(jī)，礦石經(jīng)粗碎后進(jìn)入鋅礦流程，洗礦振動篩為2太YKR3060(1用1備)，洗礦后礦石進(jìn)入終歲，終歲一臺采用HP4CX短頭圓錐破碎機(jī)，中碎后礦石進(jìn)入檢查篩分，篩下物料給入粉礦倉，篩上物料給入細(xì)碎，細(xì)碎采用2臺HP4SX短頭圓錐破碎機(jī)，細(xì)碎排礦與終歲排礦合在一起，檢查振動篩為2臺YKR3060(同時(shí)使用)洗礦篩篩洗出礦泥先用螺旋分級機(jī)分級，然后采用周邊傳動濃縮機(jī)濃縮。破碎工藝流程存在的問題。
      1、碎礦處理能力偏低，一期建設(shè)后系統(tǒng)平均能力為350t/h左右，根據(jù)二期建設(shè)8000t/d的生產(chǎn)能力，確定破碎系統(tǒng)處理能力為550t/h左右。
      2、碎礦作業(yè)部分崗位粉塵較大，影響職工身心健康。
      3、井下礦石含泥量大，泥化較嚴(yán)重，生產(chǎn)過程中破碎篩分設(shè)備、礦倉、溜槽、漏斗及破碎機(jī)下料口堵塞嚴(yán)重，影響破碎系統(tǒng)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。
      4、洗礦分級螺旋分級機(jī)分級出礦泥含有粗顆粒，后續(xù)流程礦泥直接進(jìn)行浮選，粒度粗選
      5、一期粉礦倉有效容積無法滿足生產(chǎn)需要，實(shí)際儲礦能力僅為3200t，影響整個(gè)選礦工藝的生產(chǎn)調(diào)節(jié)。

      宋陵礦山選礦設(shè)備專家總結(jié)說，目前，碎礦過程的控制主要是從確保生產(chǎn)安全出發(fā)，實(shí)現(xiàn)碎礦設(shè)備的順序控制盒聯(lián)鎖控制。碎礦作業(yè)流程比較簡單，但要實(shí)現(xiàn)真正的自動控制，還存在許多困難，主要表現(xiàn)在：①一些碎礦流程沒有全部實(shí)現(xiàn)連續(xù)化，機(jī)械與人工并作。②碎礦作業(yè)的除鐵往往需要頻繁停機(jī)以便于人工操作。因此，碎礦規(guī)程實(shí)現(xiàn)自動化是有條件的。鞏義宋陵礦山擁有完美的生產(chǎn)工藝，可根據(jù)客戶的實(shí)際場地來設(shè)計(jì)工藝，我們還擁有國際先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，做到讓每一位客戶都能選到放心滿意的設(shè)備。歡迎您蒞臨公司實(shí)地考察。

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